凈化設(shè)備公司是一家**生產(chǎn)制造風(fēng)淋室的現(xiàn)代化企業(yè)，主要生產(chǎn)風(fēng)淋室，不銹鋼風(fēng)淋室；是致力打造風(fēng)淋室廠家內(nèi)**公信力的企業(yè)，為您提供的**是**優(yōu)惠，質(zhì)量好，**直接的服務(wù)。*消除廣大消費(fèi)者的各種煩惱!
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風(fēng)淋室在食品行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣，因此對(duì)其的使用和管理就顯得越來(lái)越重要。
1凈化車間員工衛(wèi)生要求
1.1員工著裝的衛(wèi)生
1.2員工的工作服
更衣室內(nèi)工作服每班消毒一次，班中吃飯時(shí)，工作服懸掛在衣架構(gòu)上，門(mén)衛(wèi)開(kāi)關(guān)紫外線燈，消毒30分鐘。
1.3工作靴的衛(wèi)生：膠鞋保持清潔，無(wú)可見(jiàn)污物，在經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入車間前進(jìn)入鞋靴消毒池消毒。
1.4在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)破損、滲漏或不清潔的著裝要及時(shí)更換。
1.5保養(yǎng)維修人員進(jìn)入車間也應(yīng)該穿戴潔凈的工作靴、工作服、工作帽，當(dāng)應(yīng)該經(jīng)非消毒通道才能進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)經(jīng)車間主任以上**同意。
1.6不同生產(chǎn)區(qū)域及不同工種的人員采用不同顏色或不同制式的工作服以加以區(qū)別，車間員工均穿白色膠鞋。
2員工行為規(guī)范
2.1加工人員應(yīng)該具有良好的衛(wèi)生習(xí)慣，進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止涂口紅，染指甲油，不留長(zhǎng)頭發(fā)，不留長(zhǎng)指甲，禁止戴手表、戒指、耳環(huán)和其它首飾；在車間入口處由門(mén)衛(wèi)監(jiān)督個(gè)人衛(wèi)生，操作區(qū)入口由衛(wèi)生員監(jiān)督個(gè)人衛(wèi)生，質(zhì)量管理部抽檢進(jìn)入操作間的員工手的細(xì)菌總數(shù)和大腸菌群，涂抹取樣，每月抽檢2次。個(gè)人衛(wèi)生不合格的不得進(jìn)入車間，手衛(wèi)生檢測(cè)不合格要分析原因采取對(duì)策；外來(lái)人員進(jìn)入車間須登記記錄。
2.2操作工著裝
應(yīng)該穿戴統(tǒng)一發(fā)放的工作服、工作鞋，戴發(fā)帽或工作帽進(jìn)入作業(yè)車間，并應(yīng)保持干凈，除外包裝車間外其他生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員工應(yīng)該戴口罩；工作服等應(yīng)穿整齊，頭發(fā)不得外露，不允許將工作服、工作帽、工作靴穿到車間以外，進(jìn)衛(wèi)生間應(yīng)該換下工作服和工作靴。
2.3不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品帶入車間；不允許有車間吸煙、吃零食、隨地吐痰等；工作中不許交頭接耳或大聲嬉笑打鬧，在車間禁止戴耳機(jī)聽(tīng)音樂(lè)。
2.4工作時(shí)，接觸食品人員不得讓汗水、唾液等污染食品，調(diào)配區(qū)、灌裝區(qū)人員手部不得隨意抓頭、碰衣服及不潔物，若不小心觸及則須立即清洗消毒，在未清洗消毒前不得接觸食品。
2.5嚴(yán)格遵守洗手消毒流程每次出車間后再回來(lái)時(shí)均要重新洗手消毒。
2.6在工作時(shí)與熟食直接接觸的員工的手及工器具應(yīng)定時(shí)消毒。
2.7加工區(qū)內(nèi)不同工段人員不能互串，不同作業(yè)區(qū)人員從不同的員工通道進(jìn)入各自作業(yè)區(qū)。
3員工進(jìn)入車間程序
3.1入口：從事生食和熟食加工的人員應(yīng)該按規(guī)定分別從車間的“生熟食品員工入口”處通道進(jìn)入車間。
3.2更衣：
帶發(fā)罩、帽子→戴口罩→穿工作服→換工作鞋，戴發(fā)罩要求蓋住頭發(fā)、耳朵，更衣前要確認(rèn)發(fā)罩、帽子、工作服上沒(méi)有頭發(fā)及其它異物。
3.3自我檢查：
是否已取下手表、戒指、手鐲等物品，手部有無(wú)外傷和指甲長(zhǎng)短，對(duì)長(zhǎng)指甲應(yīng)該剪除，有外傷者不得進(jìn)入。
3.4洗手消毒：
執(zhí)行洗手消毒流程
3.5風(fēng)淋室：洗手消毒后，員工進(jìn)入風(fēng)淋室，風(fēng)淋時(shí)間不少于20秒
3.6鞋靴消毒：
雙腳踏入，消毒液沒(méi)出腳面，方可離開(kāi)腳踏消池進(jìn)入車間。
3.7如因生產(chǎn)需要，非清潔區(qū)員工進(jìn)入清潔區(qū)時(shí)應(yīng)該由清潔區(qū)入口處按上述程序
消毒后才能進(jìn)入。
4監(jiān)督
4.1由車間衛(wèi)生員每班對(duì)員工衛(wèi)生情況和洗手消毒情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即責(zé)令當(dāng)事人糾正。
每班下班后，生產(chǎn)車間需做好衛(wèi)生清潔工作，臭氧發(fā)生器對(duì)空間進(jìn)行殺菌消毒30分鐘。
生產(chǎn)過(guò)程中
原料、半成品、成品應(yīng)分開(kāi)處理，嚴(yán)防交叉污染；原料肉冷庫(kù)每半月對(duì)空氣用臭氧消毒一次，
濃度6-10ppm30分鐘。
直接接觸食品的工器具不能直接接觸地面，廢棄物由專用容器存放，并做好標(biāo)識(shí)以防誤用。
公司的內(nèi)包裝材料在使用前在內(nèi)包材間臭氧消毒2小時(shí)以上，濃度1.0-1.5ppm，**后方可投入使用。
生產(chǎn)車間的衛(wèi)生由車間衛(wèi)生員、品管員負(fù)責(zé)每班檢查一次，如檢查不合格，責(zé)令及時(shí)整改。
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